Определянето на качеството на материалите на разпределителния шкаф се основава на комбинация от видими детайли и проверими доказателства, включващи цялостна проверка на автентичността на материала, спецификациите на дебелината и процесите на повърхностна обработка.
Как да определите дали се използва неръждаема стомана 304/316?
Магнитен тест: Неръждаемата стомана 304 обикновено е не-магнитна или слабо магнитна; може да се използва малък магнит за предварителна оценка. Силното привличане може да показва по-ниско{3}}качествена неръждаема стомана като 201 или покритие от въглеродна стомана.
Химичен тест: Нанесете капка „разтвор за идентификация на неръждаема стомана“ върху полираната повърхност и определете класа въз основа на времето за промяна на цвета (304 не променя цвета си в рамките на приблизително 10 секунди, докато 316 е по-устойчив на корозия-).
Характеристики на повърхността: Високо{0}}качествената неръждаема стомана 304/316 има гладка повърхност, обикновено с четкани или пясъкоструйни покрития. Заваръчните шевове са декапирани и пасивирани, без видими следи от окисление.
Изисквания за дебелина: По-голяма или равна на 1,2 mm, като се препоръчва по-голяма или равна на 1,5 mm за-носещи компоненти.
Проверка на документи: Изисквайте сертификати за материали, доклади за спектрален анализ или отчети от-тестване на трети страни.
Как да разпознаем горещо поцинковани стоманени листове?{0}}
Наблюдение на външния вид: Повърхността е сивкава-ярко кристална с текстура на "цинково цвете" и не-равномерен гланц на боята.
Откриване на надраскване: Леко надраскване с твърд предмет; ако откритият метален слой е сребристо-бял и не ръждясва лесно, това означава непокътнат цинков слой.
Стандартна дебелина: Дебелината на цинковия слой трябва да бъде по-голяма или равна на 65 μm; може да бъде поискан отчет за измерване на дебелината на покритието.
Обработка на заваръчните шевове: Заваръчните шевове трябва да бъдат повторно-поцинковани, за да се предотврати локализирана корозия.
Как да потвърдите материал от алуминиева сплав?
Възприемане на теглото: За същия обем алуминиевата сплав е значително по-лека от стоманените шкафове.
Тест за твърдост: Твърдостта на повърхността е висока, но може да се направи лека драскотина със стоманен пирон (по-мек от неръждаемата стомана).
Проверка на оксиден филм: Високо{0}}качествените продукти се подлагат на анодизиращо третиране, което води до плътна,-устойчива на корозия повърхност.
Приложими сценарии: Използва се основно в комуникационни базови станции, центрове за данни и други приложения, изискващи ефективно разсейване на топлината и електромагнитно екраниране.
Как да разпознаем-огнеупорните PC инженерни пластмаси?
Тест за горене (продължете с повишено внимание): запалете парче скрап; самозагасване-без черен дим при отстраняване от пламъка показва съответствие с V0{2}}стандартите за забавяне на горенето.
Външен вид и текстура: Гладка повърхност, без мехурчета, устойчива на UV стареене и няма да се обезцвети или напука след дълго-трайна употреба на открито.
Проверка на етикетирането: Проверете за ясни етикети, като например „Огне-компютър, забавящ горенето“, „Без халоген-щадящ околната среда“ и „1,6 mm V0 клас“.
