Разпределителен шкаф за ниско напрежение

Нашата фабрика произвежда превключвателни шкафове за ниско напрежение като цялостен инженерен продукт, вместо да възлага корпуса на шкафа на външни изпълнители и да се фокусира само върху крайното окабеляване. Компанията работи от 1984 г. и притежава производствена база от 36 000-квадратни-метра с повече от 200 комплекта оборудване. Производството с ЦПУ позволява контрол на размерите до ±0,1 mm за приложими части от -ламарина, поддържайки постоянни пролуки на вратите, подравняване на секциите, монтажни плочи и изтеглящи се механизми. Превключвателният шкаф за ниско напрежение може да бъде изграден от клиентски чертежи или разработен от нашия инженерен екип от една-линейна схема и списък с оборудване. Можем да интегрираме определени прекъсвачи, контактори, релета, измервателни уреди, PLC интерфейси и комуникационни устройства, като същевременно запазваме резервни вериги за бъдещо разширяване. Всеки шкаф се проверява преди опаковане и могат да бъдат предоставени записи от тестове. За задгранични дистрибутори можем също така да доставим производствени снимки или видеоклипове, персонализирани табели с имена, език-специфични етикети и екологични експортни опаковки. Този фабричен-директен процес дава на агентите практическо предимство: продуктът може да бъде адаптиран към местните очаквания на проекта, докато техническата конфигурация, производствените записи и отговорността след продажбата остават проследими до един доставчик.

Ние поддържаме OEM/ODM производство и можем да работим от технически чертежи, прототипи, графици на вериги или клиентски стандарти. Размерите на шкафа, разположението на отделенията, цвета на панела, спецификацията на шините и марката на компонентите могат да бъдат персонализирани.

Могат да бъдат обсъдени ниски MOQ, включително поръчки за пробни проекти и различни модели шкафове могат да бъдат комбинирани в рамките на една поръчка, когато техническите условия и условията на опаковане позволяват.

Контролът на качеството следва моделите-специфични документи от входящия материал до окончателното издание. Процесът включва проверка на компонентите, инспекция на окабеляването, проверка на въртящия момент, механични-проверки на работа, тестове за изолация и непрекъснатост и функционална симулация, където е приложимо.

Всички шкафове преминават 100% проверка преди опаковане. Купувачите могат да поискат записи от инспекции или да организират-инспекция от трета страна, като използват договорен технически стандарт.

Нашата рамка за управление и производство включва сертификат за управление на околната среда ISO и ISO14001. Компанията също така поддържа идентификационни данни за CCC, CQC, CCS и QC080000 за приложими продукти и бизнес обхвати.

Изборът на съответните компоненти може да бъде координиран, за да отговарят на изискванията на RoHS 2.0 и REACH за задгранични проекти. Окончателната документация за съответствие се потвърждава спрямо одобрената конфигурация.